部品の加工精度に着目

完成品メーカーのタカギセイコーは、眼科医療機器の設計開発から部品の加工、組み立てまで一貫して自社で行っています。このうち新工場は部品加工の高度化を目的に本社敷地内に建設されました。「精密機器のため、金属の部品は１度違えば収縮などで精度が保てない」（高木一成社長）と、新工場では温度管理機能や振動対策を施し、製品の付加価値を高めていく計画です。

技術の継承　積極的に進める

タカギセイコーの創業は１９５５年（昭和３０年）。一貫して眼科診療機器を手掛け、２０１５年には６０周年を迎えています。３代目となる現社長が中心となって新社屋と新工場を建設。工場内では大型機械による加工と職人の手による加工が行われています。

働きやすい環境づくりのほか、高木社長は「部品加工は最初の工程。技術の継承とものづくりの原点を大切にするきっかけにしたい」と話します。

国内外に展開広げる

ドイツ中心に欧州に大手メーカーがあるという眼科診療機器市場。タカギセイコーは眼球診察向けの主力の顕微鏡「スリットランプマイクロスコープ」など自社ブランドを送り出しています。専門性の高い分野で付加価値を高めることで、アジアなど国内外マーケットの拡大を狙っています。